В связи с внедрением национальной политики двойного выброса углерода, мощности по производству высокозагрязняющей стали длительного процесса будут постоянно сокращаться, и государство будет поощрять замену мощностей на производство стали короткого процесса, а также переход от высокозагрязняющей нерафинированной стали к высококачественной стали зеленого цвета. Электродуговые печи, поставляемые компанией Xiyue, не только спроектированы с учетом всех экологических показателей для обеспечения сокращения выбросов парниковых газов и вредных веществ в процессе производства, но и обеспечивают двойное повышение производительности и эффективности. Они экологически безопасны, высокопроизводительны и высокоэффективны, и могут гибко использоваться с широким диапазоном шихты для производства специальных марок стали. Высокоэффективная технология предварительного нагрева лома дополнительно снижает энергопотребление и поддерживает производство широкого спектра специальных марок стали для удовлетворения растущего спроса на высококачественную и высокоэффективную сталь.
Компания Xiye постоянно оптимизирует комплексные характеристики электродуговой печи и благодаря технологическим инновациям достигает оптимального баланса по многим параметрам, таким как подготовка сырья, эффективная система предварительного нагрева лома, комплексные меры по энергосбережению и защите окружающей среды, технология точного управления технологическим процессом, высокоавтоматизированная система управления, сокращение цикла плавки и максимальное использование производственных мощностей.

Технология сверхвысокой мощности электродуговых печей (ЭДП) является предметом наших исследований. Сверхвысокая мощность – наиболее важная особенность оборудования ЭДП нового поколения. Передовые технологии электропечного сталелитейного производства обеспечивают высочайший уровень производительности и качества. Мощности ЭДП достигают 1500 кВА/т расплавленной стали, что позволяет сократить время выхода стали из печи до 45 минут, тем самым существенно увеличивая производительность ЭДП.
В электродуговых печах применяется новая технология предварительного нагрева сырья, которая позволяет минимизировать производственные затраты и увеличить объемы производства. Эффективная рециркуляция тепловой энергии за счет 100% предварительного нагрева сырья снижает энергопотребление до менее чем 300 кВт·ч на тонну стали.
Электродуговая печь может использоваться в сочетании с оборудованием для плавки в медных и вакуумных печах для производства высококачественных сортов стали, а также нержавеющей стали. Уникальными особенностями этого типа печей являются сверхвысокая потребляемая мощность и высокая производительность.
Основываясь на нашем обширном опыте, мы можем предложить широкий спектр передовых и эффективных решений для производства стали в электродуговых печах.
Принцип работы электродуговой печи
После точного размещения стального и железного лома внутри электропечи немедленно активируется механизм зажигания дуги, и через высокопроводящие электроды подается сильный ток, точно проникающий в структуру стального и железного лома. Этот процесс основан на чрезвычайно высокой тепловой энергии, выделяемой дугой, для достижения эффективного пиролиза и плавления стального лома. Затем жидкий металл собирается на дне печи, готовый к дальнейшей рафинировочной обработке.
В процессе плавки устройство для распыления воды выпускает водяной туман для контроля температуры и атмосферы в печи. В условиях строго контролируемого процесса плавки специально разработанная система микрораспыления динамически регулируется в соответствии с точными алгоритмами, распыляя водяной туман тонко и равномерно, стабилизируя температурное поле внутри печи и оптимизируя среду химической реакции научным способом, обеспечивая высокую эффективность и стабильность процесса плавки, а также чистоту продукции.
Кроме того, для очистки от вредных газов, образующихся в процессе плавки, система оснащена современными устройствами очистки отходящих газов, использующими многоступенчатую технологию очистки, осуществляющими мониторинг в режиме реального времени и эффективно преобразующими и перерабатывающими вредные компоненты в отходящих газах, строго соблюдая стандарты охраны окружающей среды и активно выполняя обязанности предприятия по защите окружающей среды.
Характеристики электродуговой печи
Электродуговая печь состоит из корпуса печи, электродной системы, системы охлаждения, установки подачи воды, установки очистки отходящих газов и системы электропитания. Корпус печи изготовлен из стальной пластины и покрыт огнеупорным материалом для защиты от высоких температур. Электродная система включает верхний и нижний электроды и держатель электродов. Электроды соединены с системой электропитания через держатели электродов, направляя таким образом электрический ток в печь. Система охлаждения используется для поддержания температуры электродов и корпуса печи, предотвращая перегрев. Установка водяного распыления используется для распыления водяного тумана с целью контроля охлаждения и атмосферы внутри печи. Установка очистки отходящих газов используется для обработки вредных газов, образующихся в процессе плавки.
Электродуговые печи способны плавить лом и железо за более короткий период времени, что приводит к повышению эффективности производства. По сравнению с традиционными методами выплавки стали, электродуговые печи позволяют более точно контролировать процесс плавки для получения желаемого сплава.
