Изображение оборудования для плавильной печи LF. — Оборудование для плавильных печей LF

Описание продукта

Аффинная печь LF
Настройка процесса линейного литья между системой выплавки стали и непрерывным литьем имеет решающее значение для обеспечения повышения качества и производительности сталелитейной продукции, а также для полного использования эффективности и уровня автоматизации линейного литья благодаря нашей технологии рафинирования.
Рафинировочная печь с ковшом LF, как наиболее широко используемое внешнее рафинировочное устройство, несет важную ответственность за поддержание результатов предварительной плавки и их глубокого рафинирования, а также точно регулирует температуру расплавленной стали, играя незаменимую буферную роль в процессе. Она обладает множеством преимуществ, таких как рациональная конструкция оборудования, надежная работа и низкая стоимость, возможность рафинирования различных видов стали, высокое качество, простота в эксплуатации и т.д.
Это не только обеспечивает превосходное качество рафинированной стали, но и демонстрирует значительные преимущества в упрощении технологического процесса и повышении эффективности работы, что еще больше укрепляет его ключевую позицию в современной технологической цепочке производства стали.

Информация о продукте

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕЙЧАС

производство продукции

Наши технологии

● Двухпозиционная вращающаяся электродная станция;

● Технология двухпозиционного поворотного стола для ковшей;

● Технология онлайн-подачи проволоки;

● Технология автоматического измерения и отбора проб температуры;

● Технология плавильной печи с использованием лома;

● Технология автоматического управления подачей аргона;

● Технология выплавки стали одним касанием LF;

Подробная информация о товаре

Часто задаваемые вопросы

Метки товаров

ЛФ обладает следующими характеристиками и функциями:

● Условия работы: восстановительная атмосфера и небольшое избыточное давление;
● Режим регулировки электродов — трехплечевой, трехфазный, с раздельной регулировкой электродов;

● Термодинамическое условие – нагрев графитовым электродом при дуговом разряде;

● Кинетические условия: продувка аргоном и перемешивание в нижней части ковша;

● Добавление определенного количества измельченного лома в ковш, дуговой нагрев для повышения температуры, измерение температуры и отбор проб для обеспечения точного контроля температуры и оптимизации температуры разливки;
● Перемешивание аргоном с продувкой снизу, обеспечивающее равномерную температуру расплавленной стали, однородный состав и чистоту расплавленной стали;

● Образование шлака, удаление серы и включений из расплавленной стали;

Оборудование для рафинировочной печи LF2

● Корректировка состава сплава с помощью системы загрузки легирующих элементов, обеспечивающая точный контроль состава и достижение сталью требуемого химического состава;

● Процесс подачи проволоки, при котором с помощью проволочно-подающего станка различные виды проволоки подаются непосредственно в расплавленную сталь, что позволяет значительно повысить выход легирующей смеси;

● Система дымоудаления и пылеудаления, оснащенная соответствующей системой, позволяет эффективно контролировать выбросы дыма и пыли, обеспечивая соответствие выбросов дыма и пыли требованиям охраны окружающей среды;

● Являясь промежуточным оборудованием для первичной рафинировки и непрерывной разливки, оно выполняет буферную регулирующую функцию в производственном процессе всего цеха, обеспечивая подачу в машину непрерывной разливки стали необходимой температуры и состава.

Характеристики оборудования и тип конструкции

1. Использование самой передовой в стране и за рубежом системы регулировки электродов на основе ПЛК от Siemens, что обеспечивает более стабильную дугу и снижение энергопотребления;

2. Мобильный пылезащитный кожух обеспечивает хорошую герметизацию, содержание пыли во всем пространстве рабочей платформы не превышает 5 мг/м³, что снижает шумовое загрязнение в этой зоне и обеспечивает чистую и тихую рабочую среду для персонала объекта. Гарантируется физическое и психическое здоровье операторов;

3. Интеллектуальное оборудование: в процессе разработки рафинировочной печи были внедрены онлайн-автоматическое устройство удлинения, офлайн-автоматическое устройство удлинения, автоматическое устройство измерения и отбора проб температуры, онлайн-система подачи проволоки, автоматическая система регулировки электродов, что делает рафинировочную печь ключевым элементом сталелитейного производства.

4. Крышка водоохлаждаемой печи изготовлена из запатентованных материалов, а верхняя часть крышки выполнена в виде пластинчатого открытого кольца, что снижает расход воздуха для пылеудаления и инвестиционные затраты на систему пылеудаления.