Мы оптимизировали технологию электродуговых печей для достижения оптимального баланса между сырьем, предварительным нагревом лома, энергосбережением и охраной окружающей среды, управлением технологическим процессом, автоматическим управлением, циклом плавки и производительностью. Электродуговая печь подает электрическую энергию в оборудование для выплавки стали через графитовый электрод, используя электрическую дугу между концом электрода и шихтой в качестве источника тепла для выплавки стали. Электродуговая печь использует электрическую энергию в качестве источника тепла и может регулировать атмосферу в печи, что очень выгодно для выплавки марок стали, содержащих более легкоокисляемые элементы. Используя высокотемпературные дымовые газы электродуговой печи, сырье может быть предварительно нагрето с помощью технологий и оборудования, что обеспечивает высокую эффективность, энергосбережение, охрану окружающей среды и высокий выход продукции. С усовершенствованием оборудования электродуговых печей и технологий плавки, а также развитием электроэнергетической отрасли, стоимость стали, выплавляемой в электродуговых печах, продолжает снижаться. Сейчас электродуговые печи используются не только для производства легированной стали, но и для производства обычной углеродистой стали и железорудных окатышей. Доля стали, выплавленной в электродуговых печах, в общем объеме внутреннего производства стали продолжает расти.
Тип
EAF
Спецификация
Настроить
Производственная мощность
40 единиц/месяц
Транспортная упаковка
Фанера
Источник
Китай
код ТН ВЭД
845201090

Технология сверхвысокой мощности электродуговых печей (ЭДП) является предметом наших исследований. Сверхвысокая мощность — наиболее важная особенность оборудования ЭДП нового поколения. Передовая технология электропечного сталелитейного производства обеспечивает высочайший уровень производительности и качества. Мощности ЭДП можно достичь сверхвысокой входной мощности в 1500 кВА/т расплавленной стали, а время от выпуска расплава до выпуска сокращается до 45 минут, что значительно повышает производительность ЭДП.
В электродуговых печах применяется новая технология предварительного нагрева лома, которая позволяет минимизировать производственные затраты, повысить производительность и соответствовать экологическим стандартам. Благодаря 100% предварительному нагреву лома и эффективному использованию тепловой энергии, энергопотребление на тонну стали снижается до менее чем 280 кВт·ч. Внедрение технологии горизонтального или верхнего предварительного нагрева лома, технологии кислородных фурм на дверях и стенках печи, технологии пенного шлака и технологии автоматического соединения электродов значительно повышает эффективность современной электродуговой плавки.
Электродуговая печь в сочетании с плавильными печами LF, VD, VOD и другим оборудованием позволяет производить высококачественную сталь и нержавеющую сталь. Сверхвысокая потребляемая мощность и высокая производительность являются уникальными особенностями этого типа плавильных печей.
Опираясь на многолетний богатый опыт в разработке электродуговых печей, мы можем предложить различные передовые и эффективные решения для сталелитейного производства с использованием электродуговых печей, включая электродуговые печи различных спецификаций и типов, такие как желобчатые электродуговые печи для разливки, электродуговые печи с верхней загрузкой, электродуговые печи с горизонтальной непрерывной загрузкой, электродуговые печи с верхним предварительным нагревом, электродуговые печи для ферросплавов, электродуговые печи для нержавеющей стали, а также все сопутствующие технологические процессы, системы автоматизации и защиты окружающей среды. Передовые технологии продувки кислородом и впрыска углерода повышают эффективность плавки в электродуговых печах. Электродуговая печь Dongfang Huachuang является идеальным плавильным оборудованием для производства всех видов стали, от обычной углеродистой стали до высоколегированной стали и нержавеющей стали.
Оборудование, как правило, включает в себя
Специализированное механическое оборудование для электродуговых печей.
Специализированная система низковольтного электрического управления электродуговой печью и автоматическая система управления на базе ПЛК.
Трансформатор для печи, изготовленный на заказ.
Высоковольтный распределительный шкаф (вольт).
Гидравлическая система.
Поставка вспомогательного оборудования
Корпус печи
устройство для наклона корпуса печи
Качелевая рама
Устройство для качания на крыше
Крыша печи и ее подъемное устройство
Опора колонны и направляющая вращения
Механизм подъема/опускания электрода (включая проводящий рычаг)
Направляющий ролик
Короткая сеть (включая кабель водяного охлаждения) 4.10 Система водяного охлаждения и система сжатого воздуха
Гидравлическая система (пропорциональный клапан)
Система высокого напряжения (35 кВ)
Система управления низким напряжением и ПЛК
Трансформатор 8000 кВА/35 кВ
Запасные части в наличии
Графитовый электрод и его соединитель.
Огнеупорный материал и изготовление футеровки.
Рабочая среда гидравлической системы (вода_гликоль), вода и сжатый воздух.
Строительство железнодорожных путей, сборных железобетонных конструкций и винтовых фундаментов для оборудования.
Высоковольтное питание подается на входной клеммная колодка высоковольтного распределительного шкафа и на первичную обмоткутрансформатор печи с кабелем или медной пластиной, а также для закупки и проверки соединительных кабелей (медной пластины).
Подача низковольтного питания на входной терминал низковольтного шкафа управления и обеспечение его фазировки.Правильность вращения и защиты от замыкания на землю, а также соединительные линии между шкафом управления и выходным терминалом шкафа управления до точки подключения оборудования.
Установка и отладка
Установка и отладка, а также все расходы на выезд специалистов продавца за границу, включая авиабилеты, проживание и питание, оплачиваются покупателем.
Продавец предоставляет обучение по эксплуатации и техническому обслуживанию для персонала покупателя, занимающегося эксплуатацией и техническим обслуживанием.
