Существует три основных метода производства средне- и низкоуглеродистого ферромарганца: электрокремниевый термический метод, метод встряхивающей печи и метод продувки кислородом.Процесс плавки низкоуглеродистого ферромарганца заключается в добавлении в электрическую печь богатой марганцем руды, марганцево-кремниевого сплава и извести, в основном путем электрического нагрева для плавления шихты, а также получения марганцево-кремниевого рафинирования и обессиливания.

Метод встряхивающей печи, также известный как метод встряхивающего ковша, заключается в расплавлении жидкого марганцево-кремниевого сплава и жидкого среднего марганцевого шлака в минеральной термической печи в встряхивающем ковше, в встряхивающем ковше для сильного перемешивания, так что кремний в Марганец-кремниевый сплав вступает в реакцию с оксидом марганца в шлаке для обескремнивания и восстановления марганца, а затем жидкий марганцево-кремниевый сплав с частью кремния повторно смешивается в электрической печи с предварительно нагретой богатой марганцем рудой и известью для совместной плавки низкоуглеродистого ферромарганца. .

Эти два метода имеют проблемы высокого энергопотребления, высокой стоимости и низкой эффективности производства.

Выплавка низкоуглеродистого ферромангано методом продувки кислородом заключается в нагревании в конвертере жидкого высокоуглеродистого ферромангано, выплавленного в электропечи (с содержанием углерода 6,0-7,5%), и удалении углерода из высокоуглеродистого ферромангано продувкой кислорода в верхний кислородный пистолет или аргон. в нижней части верхней продувки кислородом при добавлении соответствующего количества шлакующего агента или охлаждающей жидкости, когда углерод удален в соответствии со стандартными требованиями (C≤ 2,0%). Полученный сплав представляет собой среднеуглеродистый ферромарганец.

При производстве среднеуглеродистого ферромарганца этим методом потери марганца велики, выход марганца низкий, также существуют проблемы высокого энергопотребления, высокой стоимости и низкой эффективности производства, и необходимо использовать богатую марганцем руду, а бедные ресурсы марганцевой руды не могут быть использованы.

Изобретение относится к новому процессу плавки с низкими энергозатратами, высокой эффективностью производства, высоким выходом марганца и низкой себестоимостью, позволяющему полностью использовать бедные ресурсы марганцевой руды методом доменного рафинирования.