Недавно завершилась важная веха в реализации проекта по производству титанового шлака мощностью 2×36 МВА на предприятии в провинции Сычуань, где производится 600 000 тонн титанового концентрата. Успешная эксплуатация этого оборудования, крупнейшей в Китае печи для производства титанового шлака, демонстрирует технологическую компетентность компании в области глубокой переработки титана и является значительным достижением в строительстве и вводе проекта в эксплуатацию.
Электропечь, в которой успешно производится слив масла, является передовой.Электропечь замкнутого типа для производства титанового шлака, переменный ток, мощностью 36 МВА., что свидетельствует о высоком уровне выплавки титанового шлака в Китае.
В проекте используется отработанный технологический процесс со своими особенностями, к основным преимуществам которого относятся:
1.Эффективное производствоЭта печь эффективно реализует модель циклической экономики за счет эффективного использования энергии и значительно сниженных теплопотерь.
2Интеллектуальная непрерывная плавка: Инновационныйнепрерывная зарядкаиразделение шлака и железа, плавкаЭтот процесс обеспечивает непрерывную и стабильную подачу титанового концентрата в печь, одновременно обеспечивая эффективное разделение шлака и железа в процессе плавки, что значительно повышает эффективность производства и стабильность работы.
3. Зелёная циклическая экономика:Система электрической печи включает в себяфункция рекуперации газаэффективно перерабатывать газ, образующийся в процессе плавки, превращать отходы в ценные ресурсы, снижать энергопотребление и внедрять концепцию экологически чистого низкоуглеродного развития.
4. Передовые и надежные технологииПроект в полной мере опирается на проверенный опыт прямой плавки и восстановления титановых концентратов, накопленный в стране и за рубежом, и интегрирует его, используя надежную технологию «дозированная выплавка титанового концентрата – прямое восстановление», что обеспечивает общую надежность и передовые технологии.
Весь процесс, от установки и ввода в эксплуатацию оборудования до успешной врезки в железо, является результатом кропотливой работы технической команды Xiye и строительной бригады на объекте.
На этапе проектирования:
Технические специалистыГлубоко интегрированный многолетний опыт в области выплавки титанового шлака в стране и за рубежом позволил адаптировать технологический процесс к особенностям сычуаньского титанового концентрата. Благодаря многочисленным компьютерным симуляциям и экспериментальным данным, они обеспечили достижение ведущего в отрасли уровня эффективности и стабильности восстановления в электропечи мощностью 36 МВА.
Строительная бригадаВ ходе монтажа оборудования были преодолены многочисленные трудности — от транспортировки и установки сверхбольшой печи до точной настройки электросистемы, обеспечивающий постоянный контроль ключевых процессов с миллиметровой точностью и заложивший прочный фундамент для успешного электроснабжения оборудования с первого раза. В период непрерывного мониторинга после ввода в эксплуатацию они работали посменно круглосуточно, оптимизируя ритм загрузки и параметры печи в режиме реального времени, в конечном итоге добившись стабильной работы процесса разделения шлака и железа.
От обработки сырья и плавки стержней до усовершенствованного управления печами и глубокой переработки — этот проект достиг значительных технологических прорывов по всей цепочке поставок, ознаменовав успешную реализацию и широкое применение технологий эпохи Индустрии 4.0.
Успешный ввод в эксплуатацию электродуговой печи ознаменовал собой важный этап в переходе проекта от стадии проектирования и строительства к производственной эксплуатации. Техническая команда Xiye продолжит уделять основное внимание увеличению мощности оборудования и оптимизации процессов. Благодаря технологическим усовершенствованиям они будут и дальше повышать качество титанового шлака и эффективность производства, накапливая практический опыт для высококачественного развития отрасли глубокой переработки титана.
Дата публикации: 20 августа 2025 г.