выбрать сырье, такое как марганцевая руда, кокс, известняк и другое сырье, и провести его предварительную обработку; загружают печь с пропорциональным дозированием и перемешиванием; плавить сырье при высоких температурах в электродуговых или доменных печах и превращать оксиды марганца в металлический марганец в восстановительной среде с образованием сплавов; корректировать состав сплавов и обессеривать сплавы; отделить шлаковый чугун и отлить расплавленные сплавы; и после охлаждения сплавы подвергаются проверке качества на соответствие стандартам. В этом процессе особое внимание уделяется энергоэффективности и защите окружающей среды, включая передовые технологии для уменьшения загрязнения и повышения эффективности.
Процесс выплавки ферромарганца представляет собой производственную деятельность с высокими энергозатратами и определенным воздействием на окружающую среду. Поэтому при проектировании и эксплуатации современных печей для плавки ферромарганца все больше внимания уделяется энергосбережению и сокращению выбросов, экологически чистым технологиям и вторичной переработке, таким как использование передовых технологий сжигания, систем рекуперации отходящего тепла, а также устройств для сбора и очистки пыли, чтобы минимизировать воздействие на окружающую среду и повысить эффективность производства.